松下?萬寶(廣州)電熨斗有限公司遷建項目竣工環(huán)境保護驗收公示
一、項目基本情況
松下?萬寶(廣州)電熨斗有限公司遷建項目(以下簡稱“項目”)位于廣州市番禺區(qū)鐘村萬寶基地萬寶北街33號,主要建筑物有1棟3層廠房(項目使用第一、三層),占地面積6068平方米,總建筑面積12136平方米。項目年產(chǎn)年產(chǎn)蒸汽電熨斗280萬臺、寵物烘干機10萬臺。項目主要生產(chǎn)設(shè)備有熔鋁爐(天然氣)2臺、壓鑄機2臺、修邊機2臺、起重機1臺、拋光研磨機4臺、研磨機器人3臺、噴砂機2臺、靜電涂裝機2臺、手工噴涂設(shè)備1臺、電氣爐(用電)2臺、LTV機4臺、吹氣機2臺、汽化劑自動涂布機11臺、鉚接機2臺、超聲波熔接機5臺、檢漏機16臺、水箱退火爐(用電)1臺、彈簧壓入機1臺、車床1臺、立式銑床1臺、立式鉆床1臺、手動磨床1臺、氬弧焊1臺、點焊機11臺、焊接機8臺、鉚接機7臺、測試機2臺、電器檢測機14臺、檢測儀14臺、試驗機2臺、流量計16臺、吹水臺12臺、調(diào)溫臺26臺、溫度校正儀2臺、封箱機12臺、條形碼掃描機12臺、激光打標機13臺、空壓機2臺等。項目員工500名,內(nèi)部不設(shè)食堂、宿舍。項目不設(shè)備用發(fā)電機、鍋爐等設(shè)備。
二、環(huán)境保護設(shè)施落實情況
(一)廢氣
項目共設(shè)置了4個廢氣排放口。
FQ-01:熔鑄工序產(chǎn)生的廢氣收集經(jīng)1套“水噴淋塔+干式過濾+二級活性炭吸附裝置”處理后,通過1根21米排氣筒(FQ-01)排放。
FQ-02:研磨、拋光、噴砂工序產(chǎn)生的廢氣收集經(jīng)1套“濕式除塵裝置”處理后,通過1根21米排氣筒(FQ-02)排放。
FQ-03:噴漆廢氣經(jīng)水簾柜預(yù)處理后與烘干廢氣、涂布廢氣一并經(jīng)1套“水噴淋塔+干式過濾+二級活性炭吸附裝置”處理后,通過1根23米排氣筒(FQ-03)排放。
FQ-04:熔接工序產(chǎn)生的廢氣收集經(jīng)1套“二級活性炭吸附裝置”處理后,通過1根23米排氣筒(FQ-04)排放。
焊接煙塵經(jīng)移動式煙塵凈化器處理后于車間內(nèi)排放。
(二)廢水
脫模廢水經(jīng)隔油池、氣浮機預(yù)處理后,再排入松下萬寶美健生活電器(廣州)有限公司2號污水處理站(下稱“園區(qū)污水站”)處理。
處理熔鑄廢氣的水噴淋塔噴淋廢水先經(jīng)混凝沉淀池處理,再與處理研磨拋光噴砂粉塵的濕式除塵設(shè)施噴淋廢水一起排入板框壓濾機處理,處理后部分廢水排入研磨拋光噴砂粉塵濕式除塵設(shè)施循環(huán)水池,回用于噴淋除塵,部分廢水排入園區(qū)污水站處理。
生活污水經(jīng)三級化糞池預(yù)處理后排入園區(qū)污水站處理。
冷卻水定期排放,經(jīng)污水管道排入園區(qū)污水站處理。
項目廢水經(jīng)園區(qū)污水站處理后,經(jīng)市政排污管網(wǎng)排入前鋒凈水廠集中處理,尾水排入市橋水道。項目設(shè)置了1個綜合廢水排放口。
水簾柜廢水由漆水分離器處理后循環(huán)使用,定期更換,與噴涂陶瓷涂料或油性涂料的噴槍清洗廢水交由有資質(zhì)的單位處理;噴涂水性涂料的噴槍清洗廢水、處理噴涂烘干涂布廢氣的水噴淋塔噴淋廢水經(jīng)漆水分離器處理后循環(huán)用于相應(yīng)工序,不外排。
(三)噪聲
生產(chǎn)設(shè)備等主要噪聲源采取了隔聲、減振等綜合降噪措施。
(四)固體廢物
漆渣、水簾柜廢液、噴槍清洗廢液、廢包裝桶、廢液壓油、廢潤滑油、廢活性炭、爐渣、含油廢抹布及手套、廢線路板等危險廢物設(shè)置專門存放場所暫存并定期交由具有危險廢物處理資質(zhì)的單位處理;除塵沉渣、邊角料、廢包裝材料、不合格品及廢零件交由相關(guān)回收公司處理;污水處理設(shè)施污泥、生活垃圾分類收集后交由環(huán)衛(wèi)部門處理。
三、環(huán)境保護設(shè)施調(diào)試效果
根據(jù)廣東中諾國際檢測認證有限公司出具的《檢測報告》(報告編號:CNT202303033),結(jié)果表明:
(一)廢水
綜合廢水排放口(WS-01)處污染物排放達到廣東省《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)第二時段三級標準,符合環(huán)評及其批復標準要求。
(二)廢氣
FQ-01:熔鑄廢氣經(jīng)處理后顆粒物、SO2、NOx排放達到《鑄造工業(yè)大氣污染物排放標準》(GB 39726-2020)表1金屬熔煉(化)燃氣爐大氣污染物排放限值;總VOCs、非甲烷總烴排放達到《固定污染源揮發(fā)性有機物綜合排放標準》(DB44/2367-2022)表1揮發(fā)性有機物排放限值,符合環(huán)評及其批復標準要求。
FQ-02:研磨拋光噴砂粉塵經(jīng)處理后顆粒物排放達到廣東省《大氣污染物排放限值》(DB44/27-2001)第二時段二級標準,符合環(huán)評及其批復標準要求。
FQ-03:噴涂烘干涂布廢氣經(jīng)處理后總VOCs、非甲烷總烴、苯系物排放達到《固定污染源揮發(fā)性有機物綜合排放標準》(DB44/2367-2022)表1揮發(fā)性有機物排放限值,氟化物排放達到廣東省《大氣污染物排放限值》(DB44/27-2001)第二時段二級標準,顆粒物排放達到《關(guān)于印發(fā)〈工業(yè)爐窯大氣污染綜合治理方案〉的通知》(環(huán)大氣〔2019〕56號)重點區(qū)域的排放限值,臭氣濃度排放達到《惡臭污染物排放標準》(GB14554-93)表2惡臭污染物排放標準,符合環(huán)評及其批復標準要求。
FQ-04:熔接廢氣經(jīng)處理后非甲烷總烴、酚類、氯苯類、二氯甲烷排放達到《合成樹脂工業(yè)污染物排放標準》(GB31572-2015)表5大氣污染物特別排放限值,臭氣濃度排放達到《惡臭污染物排放標準》(GB14554-93)表2惡臭污染物排放標準,符合環(huán)評及其批復標準要求。
廠界無組織廢氣顆粒物、錫及其化合物、氟化物、SO2、NOx排放達到廣東省《大氣污染物排放限值》(DB44/27-2001)第二時段無組織排放濃度監(jiān)控限值,廠界無組織廢氣臭氣濃度排放達到《惡臭污染物排放標準》(GB14554-93)表1惡臭污染物廠界二級新擴改建標準值,廠區(qū)內(nèi)非甲烷總烴排放達到《揮發(fā)性有機物無組織排放控制標準》(GB37822-2019)表A.1 無組織特別排放限值,廠區(qū)內(nèi)顆粒物排放達到《鑄造工業(yè)大氣污染物排放標準》(GB 39726-2020)表A.1廠區(qū)內(nèi)顆粒物無組織排放限值,符合環(huán)評及其批復標準要求。
(三)噪聲
項目東、南、西、北廠界晝夜間噪聲值均達到《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》(GB 12348-2008)3類標準,符合環(huán)評及其批復標準要求。
(四)污染物排放總量
根據(jù)監(jiān)測結(jié)果核算,項目揮發(fā)性有機化合物、SO2、NOx排放總量符合環(huán)評報告表及環(huán)評批復的總量控制指標建議要求。
(五)固體廢物
經(jīng)現(xiàn)場檢查,一般固廢貯存場所和危廢暫存間基本符合相關(guān)規(guī)范要求。建設(shè)單位已與廣州市環(huán)境保護技術(shù)有限公司簽訂了危險廢物處理處置協(xié)議。除塵沉渣、邊角料、廢包裝材料、不合格品及廢零件交由相關(guān)回收公司處理;污水處理設(shè)施污泥、生活垃圾分類收集后交由環(huán)衛(wèi)部門處理。
根據(jù)驗收監(jiān)測結(jié)果,項目主要污染物排放達到相應(yīng)排放標準要求,工程建設(shè)對周圍環(huán)境影響較小。
四、驗收結(jié)論
經(jīng)對照《建設(shè)項目竣工環(huán)境保護驗收暫行辦法》、《廣東省環(huán)境保護廳關(guān)于轉(zhuǎn)發(fā)<建設(shè)項目竣工環(huán)境保護驗收暫行辦法>的函》(粵環(huán)函[2017]1945號)、《廣州市生態(tài)環(huán)境局關(guān)于規(guī)范建設(shè)單位自主開展建設(shè)項目竣工環(huán)境保護驗收的通知》(穗環(huán)〔2020〕102號),本項目環(huán)境影響報告表經(jīng)批準后,項目的性質(zhì)、規(guī)模、地點、采用的生產(chǎn)工藝或者防治污染、防止生態(tài)破壞的措施未發(fā)生重大變動,項目落實了環(huán)評及批復的要求,環(huán)境保護設(shè)施的能力可滿足主體工程的需要,驗收監(jiān)測報告表總體符合建設(shè)項目竣工環(huán)境保護驗收技術(shù)規(guī)范要求,項目竣工環(huán)境保護驗收合格。
公示期:2023年8月27日~2023年9月22日(共20個工作日)
建設(shè)單位:松下?萬寶(廣州)電熨斗有限公司
聯(lián)系人:鄒先生
聯(lián)系電話:13556047887