松下?萬寶（廣州）電熨斗有限公司遷建項目竣工環(huán)境保護驗收公示

一、項目基本情況

  松下?萬寶（廣州）電熨斗有限公司遷建項目（以下簡稱“項目”）位于廣州市番禺區(qū)鐘村萬寶基地萬寶北街33號，主要建筑物有1棟3層廠房（項目使用第一、三層），占地面積6068平方米，總建筑面積12136平方米。項目年產(chǎn)年產(chǎn)蒸汽電熨斗280萬臺、寵物烘干機10萬臺。項目主要生產(chǎn)設(shè)備有熔鋁爐（天然氣）2臺、壓鑄機2臺、修邊機2臺、起重機1臺、拋光研磨機4臺、研磨機器人3臺、噴砂機2臺、靜電涂裝機2臺、手工噴涂設(shè)備1臺、電氣爐（用電）2臺、LTV機4臺、吹氣機2臺、汽化劑自動涂布機11臺、鉚接機2臺、超聲波熔接機5臺、檢漏機16臺、水箱退火爐（用電）1臺、彈簧壓入機1臺、車床1臺、立式銑床1臺、立式鉆床1臺、手動磨床1臺、氬弧焊1臺、點焊機11臺、焊接機8臺、鉚接機7臺、測試機2臺、電器檢測機14臺、檢測儀14臺、試驗機2臺、流量計16臺、吹水臺12臺、調(diào)溫臺26臺、溫度校正儀2臺、封箱機12臺、條形碼掃描機12臺、激光打標機13臺、空壓機2臺等。項目員工500名，內(nèi)部不設(shè)食堂、宿舍。項目不設(shè)備用發(fā)電機、鍋爐等設(shè)備。

二、環(huán)境保護設(shè)施落實情況

（一）廢氣

項目共設(shè)置了4個廢氣排放口。

FQ-01：熔鑄工序產(chǎn)生的廢氣收集經(jīng)1套“水噴淋塔+干式過濾+二級活性炭吸附裝置”處理后，通過1根21米排氣筒（FQ-01）排放。

FQ-02：研磨、拋光、噴砂工序產(chǎn)生的廢氣收集經(jīng)1套“濕式除塵裝置”處理后，通過1根21米排氣筒（FQ-02）排放。

FQ-03：噴漆廢氣經(jīng)水簾柜預(yù)處理后與烘干廢氣、涂布廢氣一并經(jīng)1套“水噴淋塔+干式過濾+二級活性炭吸附裝置”處理后，通過1根23米排氣筒（FQ-03）排放。

FQ-04：熔接工序產(chǎn)生的廢氣收集經(jīng)1套“二級活性炭吸附裝置”處理后，通過1根23米排氣筒（FQ-04）排放。

焊接煙塵經(jīng)移動式煙塵凈化器處理后于車間內(nèi)排放。

（二）廢水

脫模廢水經(jīng)隔油池、氣浮機預(yù)處理后，再排入松下萬寶美健生活電器（廣州）有限公司2號污水處理站（下稱“園區(qū)污水站”）處理。

處理熔鑄廢氣的水噴淋塔噴淋廢水先經(jīng)混凝沉淀池處理，再與處理研磨拋光噴砂粉塵的濕式除塵設(shè)施噴淋廢水一起排入板框壓濾機處理，處理后部分廢水排入研磨拋光噴砂粉塵濕式除塵設(shè)施循環(huán)水池，回用于噴淋除塵，部分廢水排入園區(qū)污水站處理。

生活污水經(jīng)三級化糞池預(yù)處理后排入園區(qū)污水站處理。

冷卻水定期排放，經(jīng)污水管道排入園區(qū)污水站處理。

項目廢水經(jīng)園區(qū)污水站處理后，經(jīng)市政排污管網(wǎng)排入前鋒凈水廠集中處理，尾水排入市橋水道。項目設(shè)置了1個綜合廢水排放口。

水簾柜廢水由漆水分離器處理后循環(huán)使用，定期更換，與噴涂陶瓷涂料或油性涂料的噴槍清洗廢水交由有資質(zhì)的單位處理；噴涂水性涂料的噴槍清洗廢水、處理噴涂烘干涂布廢氣的水噴淋塔噴淋廢水經(jīng)漆水分離器處理后循環(huán)用于相應(yīng)工序，不外排。

（三）噪聲

生產(chǎn)設(shè)備等主要噪聲源采取了隔聲、減振等綜合降噪措施。

（四）固體廢物

漆渣、水簾柜廢液、噴槍清洗廢液、廢包裝桶、廢液壓油、廢潤滑油、廢活性炭、爐渣、含油廢抹布及手套、廢線路板等危險廢物設(shè)置專門存放場所暫存并定期交由具有危險廢物處理資質(zhì)的單位處理；除塵沉渣、邊角料、廢包裝材料、不合格品及廢零件交由相關(guān)回收公司處理；污水處理設(shè)施污泥、生活垃圾分類收集后交由環(huán)衛(wèi)部門處理。

三、環(huán)境保護設(shè)施調(diào)試效果

  根據(jù)廣東中諾國際檢測認證有限公司出具的《檢測報告》（報告編號：CNT202303033），結(jié)果表明：

（一）廢水

綜合廢水排放口（WS-01）處污染物排放達到廣東省《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二時段三級標準，符合環(huán)評及其批復標準要求。

（二）廢氣

FQ-01：熔鑄廢氣經(jīng)處理后顆粒物、SO2、NOx排放達到《鑄造工業(yè)大氣污染物排放標準》（GB 39726-2020）表1金屬熔煉（化）燃氣爐大氣污染物排放限值；總VOCs、非甲烷總烴排放達到《固定污染源揮發(fā)性有機物綜合排放標準》（DB44/2367-2022）表1揮發(fā)性有機物排放限值，符合環(huán)評及其批復標準要求。

FQ-02：研磨拋光噴砂粉塵經(jīng)處理后顆粒物排放達到廣東省《大氣污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二時段二級標準，符合環(huán)評及其批復標準要求。

FQ-03：噴涂烘干涂布廢氣經(jīng)處理后總VOCs、非甲烷總烴、苯系物排放達到《固定污染源揮發(fā)性有機物綜合排放標準》（DB44/2367-2022）表1揮發(fā)性有機物排放限值，氟化物排放達到廣東省《大氣污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二時段二級標準，顆粒物排放達到《關(guān)于印發(fā)〈工業(yè)爐窯大氣污染綜合治理方案〉的通知》（環(huán)大氣〔2019〕56號）重點區(qū)域的排放限值，臭氣濃度排放達到《惡臭污染物排放標準》（GB14554-93）表2惡臭污染物排放標準，符合環(huán)評及其批復標準要求。

FQ-04：熔接廢氣經(jīng)處理后非甲烷總烴、酚類、氯苯類、二氯甲烷排放達到《合成樹脂工業(yè)污染物排放標準》（GB31572-2015）表5大氣污染物特別排放限值，臭氣濃度排放達到《惡臭污染物排放標準》（GB14554-93）表2惡臭污染物排放標準，符合環(huán)評及其批復標準要求。

廠界無組織廢氣顆粒物、錫及其化合物、氟化物、SO2、NOx排放達到廣東省《大氣污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二時段無組織排放濃度監(jiān)控限值，廠界無組織廢氣臭氣濃度排放達到《惡臭污染物排放標準》（GB14554-93）表1惡臭污染物廠界二級新擴改建標準值，廠區(qū)內(nèi)非甲烷總烴排放達到《揮發(fā)性有機物無組織排放控制標準》（GB37822-2019）表A.1 無組織特別排放限值，廠區(qū)內(nèi)顆粒物排放達到《鑄造工業(yè)大氣污染物排放標準》（GB 39726-2020）表A.1廠區(qū)內(nèi)顆粒物無組織排放限值，符合環(huán)評及其批復標準要求。

（三）噪聲

項目東、南、西、北廠界晝夜間噪聲值均達到《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》（GB 12348-2008）3類標準，符合環(huán)評及其批復標準要求。

（四）污染物排放總量

根據(jù)監(jiān)測結(jié)果核算，項目揮發(fā)性有機化合物、SO2、NOx排放總量符合環(huán)評報告表及環(huán)評批復的總量控制指標建議要求。

（五）固體廢物

經(jīng)現(xiàn)場檢查，一般固廢貯存場所和危廢暫存間基本符合相關(guān)規(guī)范要求。建設(shè)單位已與廣州市環(huán)境保護技術(shù)有限公司簽訂了危險廢物處理處置協(xié)議。除塵沉渣、邊角料、廢包裝材料、不合格品及廢零件交由相關(guān)回收公司處理；污水處理設(shè)施污泥、生活垃圾分類收集后交由環(huán)衛(wèi)部門處理。

      根據(jù)驗收監(jiān)測結(jié)果，項目主要污染物排放達到相應(yīng)排放標準要求，工程建設(shè)對周圍環(huán)境影響較小。

四、驗收結(jié)論

經(jīng)對照《建設(shè)項目竣工環(huán)境保護驗收暫行辦法》、《廣東省環(huán)境保護廳關(guān)于轉(zhuǎn)發(fā)<建設(shè)項目竣工環(huán)境保護驗收暫行辦法>的函》（粵環(huán)函[2017]1945號）、《廣州市生態(tài)環(huán)境局關(guān)于規(guī)范建設(shè)單位自主開展建設(shè)項目竣工環(huán)境保護驗收的通知》（穗環(huán)〔2020〕102號），本項目環(huán)境影響報告表經(jīng)批準后，項目的性質(zhì)、規(guī)模、地點、采用的生產(chǎn)工藝或者防治污染、防止生態(tài)破壞的措施未發(fā)生重大變動，項目落實了環(huán)評及批復的要求，環(huán)境保護設(shè)施的能力可滿足主體工程的需要，驗收監(jiān)測報告表總體符合建設(shè)項目竣工環(huán)境保護驗收技術(shù)規(guī)范要求，項目竣工環(huán)境保護驗收合格。

公示期：2023年8月27日~2023年9月22日（共20個工作日）

建設(shè)單位：松下?萬寶（廣州）電熨斗有限公司

聯(lián)系人：鄒先生

聯(lián)系電話：13556047887

公示 驗收工作組意見+驗收意見 萬寶 有章.pdf

公示 全本 驗收報告 萬寶 有章.pdf